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?塑料瓶瓶坯的优劣对瓶子工艺影响很大

制备吹塑瓶时，首先将PET切片注射成型为瓶坯，农用塑料瓶，它要求二次回收料比例不能过高(5％以下)，回收次数不能**过两次，而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。根据国家食品安全法，用于食品、医药包装不得使用二次回收料。注塑成型的瓶坯需存放24h以上方能使用。加热后没用完的瓶坯，必须再存放48h以上方能重新加热使用。瓶坯的存放时间不能**过六个月。

瓶坯的优劣很大程度上取决于PET材料的优劣，应选择易吹胀、易定型的材料，并制定合理的瓶坯成型工艺。实验表明，同样粘度的PET材料成型的瓶坯，进口的原料要比国产料易吹塑成型；而同一批次的瓶坯，生产日期不同，吹塑工艺也可能有较大差别。瓶坯的优劣决定了吹塑工艺的难易，对瓶坯的要求是纯洁、透明、无杂质、无异色、注点长度及周围晕斑合适。

塑料瓶是一种在刚度上比较高的，并且在外形上面也是较为美丽好看的容器，它还可以在不**业中应用并展现出来，而我们经常见的塑料瓶主要有圆形，方形和椭圆形等形状，然而我们从应用的角度上来看的话，它们都有自身的优点，因为它可以根据不同的使用需求，从而选择不同形状的塑料瓶。

塑料瓶在壁厚上面是比较均匀的，因此在印刷外表的时候一定要平整，特别是液体塑料瓶的话一般都是有手柄，凹槽等加强的结构，这个则是需要我们在生产的过程当中，农用塑料瓶，为了防止在瓶子上的变形，从而需要想一些办法去解决。

1、因为热灌装从而导致的变形：这个的话我们就需要尽量的常温灌装，特别是为了要达到目的，我们则是需要采用延长循环传输管以及是增加冷却的装置来避免这种现象。

2、因为失重从而导致的变形：这个我们可以选一些不同的阻隔效果的材料的塑料瓶，来达到优质的阻隔效果，为了减少变形等现象。

使用吹塑机加工塑料瓶是常见的加工项目，看似简单的工序，农用塑料瓶，但实际上要包含很多项目，那么具体应该注意的都有哪些呢？那就让小编来高速你吧，那就是温度的控制，这是加工成品的质量控制的关键因素。具体的还可以分为不流动温度、流动温度、熔化温度TM、玻璃化温度TG以及分解温度TD，这些影响各不相同，那么就一起来看看吧！

不流动温度：这是指在压力下不发生流动的高温度，是将塑料加入毛细管流变仪口模上端的料筒中，并加热至某一温度，恒温十分钟，施加50MPA恒压，如果该料不从口模中流出。卸压后将料温升高难度10度，保温10MIN后再施加同样大小的恒压，如此继续直至熔体从口模中流出为止。将此温度减出10度即是该料的不流动温度。而相反的流动温度TF则是指无定型聚合物由高弹态转变为粘流态的温度。

分解温度TD：是指处于粘流态的聚合物，当温度进一步升高时，便会使分子链的降解加剧，塑料瓶，升至使聚合物分子链明显降解时的温度为分解温度。

熔化温度TM：对于结晶型聚合物，指大分子链结构的三维远程有序态转变为无序粘流态的温度，也称熔点。是结晶型聚合物成型加工温度的下限。

玻璃化温度TG：指无定型聚合物由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度。是无定型聚合物大分子链段自由运动的低温度，也是制品工作温度的上限。更多内容欢迎来电咨询。