塑料瓶、化妆品 塑料瓶、庆春塑胶包装(推荐商家)

化妆品塑瓶主要材质

塑料瓶的材质通常为PP，PE、K料、AS、ABS、亚克力、PET等。PET材料为环保材料，具有高阻隔性，质轻、不碎特性、耐化学反抗性，透明性较强，可做成珠光、有色、磁白、透明，在装啫喱水方面应用广泛。瓶口一般为标准的16#、18#、22#、24#口径，可配上泵头使用。AS、ABS：AS透明度较好于ABS，且韧性较好。

压克力材质为注塑瓶，抗化学性较差，一般不能直接装膏体，需配内胆阻隔，灌装不易太满，防止膏体进入到内胆与压克力瓶之间，以免发生龟裂，运输当中包装要求较高，因划伤后看上去特别明显，通透性高，塑料瓶，感观上壁特厚，但价格相当贵。

PET塑料瓶的成型原理是通过吹塑机在模具内高温高压条件下，使瓶坯体积按照模具轮廓膨胀，进而形成一定质量一定形状的中空包装容器，然后冷却脱模，随着吹瓶技术的增长，模具增长，产率较具增大，可每小时加工上万个塑料瓶，并且全部改动电脑程序控制系统，增加了工艺的稳定性，影响PET瓶吹塑工艺的重要因素有温控，模具，加热环境，预吹等。PET瓶坯与预吹需注意，瓶坯的成型原理与塑料瓶类似，不同之处在于模具和设备有差异化，瓶坯是将PET切片注射进入注塑机模具内，经过高温高压形成的中空制品，分子量粘度不能过低，否则在吹塑加工时容易破损，瓶坯的加工工艺更为娴熟，化妆品 塑料瓶，生产效率几乎是塑料瓶的10余倍，预吹的影响因素主要是流量，即进料速率，不宜过快，应为机器处理的峰值偏低1/4，国内使用的设备（注塑机，吹塑机）多为德法两国制造，均有瓶坯供应系统，温控系统，主机系统，加热系统，辅助人工控制系统五大部分组成，随着机器设备的先进化，人工操作十分方面，设置好程序参数，全自动生产十分稳定。

PET材质具有吸湿性能，所以放置空气中，PET瓶坯或PET塑料瓶会吸附空气中的水分，化妆品 塑料瓶，应该置于干燥的通风处存放，PET塑料瓶一般耐热性能并不佳，多用于冷灌装，但是通过改变其模具，改变塑料瓶的形状，可以实现145摄氏度以下的热灌装。

PET塑料瓶以其质量轻（约占同体积玻璃瓶的1/10）、不易碎、透光性稳定、无1毒等优点大量用于饮料包装、医药包装、化妆品包装，玻璃制啤酒瓶和白酒瓶屡次出现伤人事故，且不易回收利用，国外已有意转向PET瓶包装，PET塑料瓶的市场前景很好。

聚对ben二甲酸乙二醇酯（PET）为无色具有一定光泽的透明物质(无定性)，或不透明乳白色物质(结晶型)。难于着火而燃烧，但一经燃烧后，虽火焰离之，仍能继续燃烧，燃烧时会融熔，爆裂成碎片，火焰呈黄色，边缘早蓝色，有小滴落下，发黑烟，放山带微甜、有刺激性的气味。纯PET性能是很差的，特别是冲击强度和耐热性特差，但经玻纤增强后，各种性能大大的提高。

聚乙烯(PE)

物理特性：聚乙烯无1毒、无味、呈乳白色。密度为0.91～0.96g/cm3为结晶型塑料。聚乙烯有一定的机械强度，但和其他塑料相比其机械强度低，表面硬度差。

聚乙烯的绝缘性能优异，常温下聚乙烯不溶于任何一种已知的溶剂，并且耐稀硫酸、稀硝1酸和任何浓度的其他酸以及各种浓度的碱、盐溶液。聚乙烯有高度的耐水性，长期接触水而其性能可保持不变。聚乙烯透水气性能较差，而透氧气和二氧化碳以及许多**物质蒸汽的性能好。

使用温度-耐候性：聚乙烯在热、光、氧气的作用下会产生老化和变脆。一般高压聚乙烯的使用温度约在800C 左右，低压聚乙烯为1000C左右。聚乙烯能耐寒，在-600C时仍有较好的机械性能，-700C时仍有一定的柔软性。

说通俗一点吧，PET多应用于食品包装材料，PE多应用于日化包装材料。