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塑料桶生产工艺—注塑型坯的工艺控

重庆庆春塑胶包装厂家主要从事塑胶包装制品，入塑料桶，塑料瓶，油桶等各种塑料包装制品 。

下面有重庆塑胶包装厂家为您讲解塑料桶注塑型坯的工艺控：

① 注塑温度　

注射温度与原资料的种类和特性，注塑机的类型及制品厚度等要素有关。对结晶性树脂，如聚乙烯、聚bing烯等，注射温度应**其熔点。对无定形聚合物，如聚ben乙烯、聚氯乙烯，pe塑料桶，注射温度要**其粘流温度。熔体批数低的树脂比熔体指数高的树脂注射温度要高一些。

运用柱塞式注塑机比螺杆式注塑机加工温度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的注射温度高。普通聚ben乙烯的注射温度为 140℃ ～ 240℃ ，聚乙烯为 150℃ ～ 280℃ ，聚bing烯为 205℃ ～ 285℃ ，聚氯乙烯为 160℃ ～ 190℃ 。注射模具温度普通为 40℃ ～ 80℃ 。

② 注射压力　

普通树脂的熔体指数低、型坯壁薄，请求注射压力较高，反之较低。柱塞式注塑机比螺杆式注塑机需求的压力高。在保证产质量量的状况下，尽可能采用较低的注射压力。普通聚ben乙烯的注射压力为 58.8 ～ 107.9MPa ，聚乙烯为 58.8 ～ 98.06MPa ，聚bing烯为 54.9 ～ 98.06MPa ，聚氯乙烯为 78.4 ～ 127.5MPa 。

吹塑的工艺控制与挤－吹成型的吹塑工艺根本相同。

重庆庆春塑胶包装厂家主要从事塑胶包装制品，入塑料桶，塑料瓶，油桶等各种塑料包装制品 。

下面有重庆塑胶包装厂家为您讲解重庆塑料桶厂家在为塑料桶贴签时的注意事项：

塑料桶厂家表面采用标贴时，应使标贴面平整。可在塑料瓶表面设计一个“框格”，使标贴准确定位，不产生移动。在吹塑成型时，10l透明塑料桶，型坯吹胀首先接触的部位，总是趋于**硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位，pe塑料桶厂家，是型坯吹胀最后接触的部位，该部位的壁厚较小。因此塑料瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角。改变塑料瓶的表面形状，如塑料瓶中部相对地细一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋，可消除塑料瓶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。  

塑料桶的印刷面，是消费者注意力较集中的部位。印刷表面应平整、连续；如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加强筋等结构，设计时应注意不能给印刷操作造成不便。椭圆形塑料瓶，大足区塑料桶，刚度也较高，但模具的制造费用较高。因此为保证塑料瓶的刚度，除选择刚度高的材料外，还要通过塑料瓶的外形设计，增强塑料瓶的刚度和耐负荷强度。